脫硫塔是(shì)對工業廢氣進行脫硫處理的塔式設備。脫硫塔最初以花崗岩砌築的應用的最爲廣泛，其利用水膜脫硫除塵原理，又(yòu)名花崗岩水膜脫硫除塵器，或名麻石水膜脫硫除塵器。
優點是(shì)易維護，且可通過配制不同的除塵劑，同時達到除塵和脫硫（脫氮）的效果。随着玻璃鋼技術的發展，脫硫塔逐漸改爲用玻璃鋼制造。相(xiàng)比花崗岩脫硫塔，玻璃鋼脫硫塔成本低、加工容易、不鏽不爛、重量輕，因此成爲今後脫硫塔的發展趨勢。另外316L不鏽鋼具有耐腐蝕、耐高溫、耐磨損三大優勢，也是(shì)脫硫塔發展重要趨勢之一。經過多年的改進，已發展成文丘裏型、旋流闆型、旋流柱型、浮球型、篩闆型、氣動乳化型等各種類型的脫硫塔，設備技術日趨成熟，各有優點和不足，企業可依自身需要選用不同類型。
脫硫要求
對脫硫塔的煙氣脫硫的大型脫硫裝置稱爲脫硫塔，而用于燃煤工業鍋爐和窯爐煙氣脫硫的小(xiǎo)型脫硫除塵裝置多稱爲脫硫除塵器。在脫硫塔和脫硫除塵器中，應含SO2的煙氣，對煙氣中的SO2進行化學吸收。爲了強化吸收過程，提高脫硫效率，降低設備的投資和運行費(fèi)用，脫硫塔和脫硫除塵器應滿足以下(xià)的基本要求：
（1）氣液間有較大的接觸面積和一定的接觸時間；
（2）氣液間擾動強烈，吸收阻力小(xiǎo)，對SO2的吸收效率高；
（3）操作穩定，要有合适的操作彈性；
（4）氣流通過時的壓降要小(xiǎo)；
（5）結構簡單，制造及維修方便，造價低廉，使用壽命長；
（6）不結垢，不堵塞，耐磨損，耐腐蝕；
（7）能耗低，不産生二次污染。
SO2吸收淨化過程，處理的是(shì)低濃度SO2煙氣，煙氣量相(xiàng)當可觀，要求瞬間内連續不斷地高效淨化煙氣。因而，SO2參加的化學反應應爲極快反應，它們的膜内轉化系數值較大，反應在膜内發生，因此選用氣相(xiàng)爲連續相(xiàng)、湍流程度高、相(xiàng)界面較大的吸收塔作爲脫硫塔和脫硫除塵器比較合适。通常，噴淋塔、填料塔、噴霧塔、闆式塔、文丘裏吸收塔等能滿足這些要求。其中，噴淋塔是(shì)使用最爲廣泛的脫硫塔類型之一，噴淋塔具有結構簡單，工藝成熟可靠的優點，廣泛應用于大型電廠，中小(xiǎo)型低硫煙氣治理；對于高硫煙氣治理，有色行業以氣動乳化脫硫塔、多層噴淋塔等爲主。
常見(jiàn)吸收塔的性能
國内外燃煤電廠常用的脫硫塔，主要有噴淋空塔、填料塔、雙回路塔及噴射鼓炮塔等四種。
過程
焦爐煤氣和吸收液分别從塔底和塔頂進入塔内，氣液兩相(xiàng)逆流接觸傳質，塔頂獲得脫去(qù)硫化氫和氰化氫的煤氣，塔底獲得帶反應物的脫硫液。煤氣中硫化氫的脫除率爲90-99% ,氰化氫的脫除率爲50-90%。
脫硫塔類型
脫硫塔有填料塔、空噴塔和闆式塔等型式。常用的型式是(shì)填料塔，由圓形塔體和堆放(fàng)在塔内對傳質起關(guān)鍵作用的填料等組成，内有噴淋、捕霧等裝置。
